当高附加值特种印刷的独门秘笈二

高附加值：特种印刷的独门秘笈(二)

在薄膜不干胶标签表面覆膜，可以起到保护油墨，解决油墨层磨损问题，这种工艺在国内得到了广泛运用，在收到一定效果的同时，也带来了一些负面影响。主要是增加了印刷成本和客户费用；改变了薄膜不干胶材料的物理特性，使其无法应用在不同要求的包装容器上；加厚了标签厚度，增加了标签起翘、脱落的机率；会产生大量静电，给印刷加工、自动贴标等带来困难，严重影响生产效率、质量和效益。同覆膜工艺相比, UV上光的强度不如BOPP薄膜，成品标签的立体感也较差，但在综合特性上有明显的优势，主要是降低了薄膜不干胶标签印刷品的整体费用；不改变薄膜材料的物理特性，保持了标签本身的平整度，避免了由于材料本身变形，造成标签在包装瓶体上翘边脱落现象；不会产生静电，还可在上光油中添加“除静电剂”，借以消除印刷品表面的静电，使其后的其它加工工序得以顺利进行；可快速联机上光，提高效率和质量，降低消耗。

包装市场上的特印新“秀”

近年来，在包装领域出现了一个新的概念——交互式包装，它包括感觉包装、功能包装和智能包装等，使包装印刷超出只是改善图像效果这一范畴，而成为产品的一部分，甚至就是产品本身。

功能包装，其作用是解决与内容物相关的包装问题。如为增强液体包装盒的防腐性，在果汁包装盒上加一个特殊的盖子，并做热封口处理以延长果汁的保质期和口感；或为消除产品自身的某种缺陷，在包装盒上附加配件以使产品内的气味和气体排除，借以延长产品的存放期，并保持产品新鲜的口味；还有并购、IPO上市、新3板挂牌和成立投资基金等各种情势的资本运作也在生物医用材料领域风起云雨为了防止造假，把条码印在包装盒内部，或将图像层压在两层薄膜之间，即在两张薄膜上分别印刷图像，再将两者套准粘合在一起。

感觉包装，可以让消费者通过触觉、视觉或嗅觉等对包装产品有一种直觉上的感觉和感受。有的提取包装内部产品的气味以吸引客人，如烤面包、烤肉、巧克力或水果气味，提取出的气味被融合在胶粘剂或涂料中，使整个包装都充满了诱人的味道；有的为了保持产品的完整性，如薯片厂家在产品包装材料中加入薯片的味道，以防止薯片串味；还可用于促销活动，如可口可乐公司曾在产品的收缩膜标签中隐藏中奖信息，消费者必须购买其产品，并存放在冰箱中才能知道自己是否中奖，因为这种标签是用对温度敏感的油墨印刷的，所印刷的图文等信息只有在温度下降到一定程度的时候才能看到。

智能包装，可在包装的内部包含大量产品信息，并使标记和监控系统结合起来形成一套扩展跟踪体系。监控既包括印刷色彩的检测，也包括由计算机芯片提供的高级质量跟踪信息等。它主要应用于检测包装结构或材料的偏差区间，如检测包装纸板材料的密度，确定生产出的纸盒是否有足够的挺度来满足产品的需要等。

多功能包装已不再局限于只是包着里面的产品，如有人设计的饮料盒，展开后就成为一个精美的杯垫。如果在各种智能包装上再应用新的设计，就可以得到更高档次的交互式包装产品。

个性化可变印刷新攻略

个性化可变印刷已经走进我们的生活中。一提到个性化可变印刷，许多人就会想这不就是运用彩色桌面出版系统，按照自己的喜好，设计出具有个性化色彩的作品嘛。其实，技术的发展已经使印刷传播业达到了一个新的领域——点对点的可变印刷或个性化印刷，它产生了接受方这个角色，把接受方当成具有独立的偏爱、需求的个体，为接受方制订特定的信息以满足他们的要求。这种方法可以提高传播效率，增加回复率。除商业促销外，它已经渗透到社会生活的各个领域，在公司年度报告、CI设计手册、产品促销宣传单、大饭店的菜单、交通车证、通行征、防盗车牌、贺卡、胸牌、请柬等方面得到广泛运用。个性化可变印刷已经从个性化设计走向集设计、印刷与印后加工于一体，通过供应商驱动、客户驱动、订单印刷拉动等，正在成长为印刷的重要组成部分，并将成为21世纪的一种新趋势。

个性化可变印刷的概念大约是在1970年提出来的，从第一代以高速喷墨印刷机在每个印张上印变化很小的信息为发端，随着数据库技术、联机技术和数字全方位打造性价比适应广大用户需要的产品印刷技术的进步，已经发展到可充分利用可变数据和数字印刷机制作包括彩色图形和图片的全张印刷品。数据库在可变印刷中位置极为重要，它使得一份文件的多份复制品中的每份复制品都具自己的独特个性，同时还能直接以文件的形式把信息传递给数字印刷机或存储起来。在这里，印刷商已经成为信息服务的提供者，成为商业活动链中的重要一环，而不再仅仅是印刷品的提供者。从事个性化可变印刷，印刷商应在以下几个方面做好充分准备，有效的数据库分析、管理和维护和更新；能真正引人注意的个性化增值计划；能将可变的信息和数字印刷设备结合起来的合适的软件；符合自身市场定位的设备成本、印刷速度、多色印刷能力及版式的数字印刷机。

整体而言，个性化可变印刷目前仍然面临多方面挑战，这些挑战有技术问题，也有市场和管理问题。一是个性化印刷标记语言标准问题。最初的可变数据印刷都基于专用的格式，因此数据和页面在不同供应商的前端和后端之间没有可交换性，PODI组织于2000年3月发布了PPML标准，2001年5月发布了PPML标准1.5版本，基于PPML的产品在2000年的Drupa展会上首次展出，这一标准的完善和全面运用尚需时日。二是数据处理和数据安全性方面对双方的合作紧密度、信任度提出了新的要求。数据处理涉及的问题包括转变数据格式和将数据从一个系统传输到另一个系统，并防止拼写错误，保证准确，去除重复项目，还要对数据进行分析和决定如何将数据与文字、图像和图形结合起来，排成可用的版面等。数据安全性方面，利用PDF进行软打样是一个可行的解决方案。因为数据库的拥有者不希望将具有商业价值的保密数据库提交给印刷商。有了PDF，复杂的可变数据的检查、出样、用户签字可以在数据库拥有者那里完成，之后再发送PDF印刷文件和具体的参数给印刷车间，进行远程印刷、装订和包装。这样，印刷商并不直接接近纯粹的数据库，信息的安全性可得到一定程度的保护。三是印品验证及印后加工问题。印张损坏在传统的印刷过程中不可避免，但对于个性化可变印刷来说，每一页都是不同的，如何做到100%正品就成了问题。对于量特别少的可以采取手工检验方法进行验证，但对于印量大的就需要采取机器检查和验证技术。同样的问题也出现在印后加工中，对此可采取提前印一些备份印品供装订部门调机使用，以避免最终印制的产品成为试验品。四是市场接受程度和市场开发。虽然个性化可变印刷有很多优点，市场也有需求，但就目前来说，许多人对个性化印刷仍不太了解，需要帮助潜在客户了解个性化可变印刷的强大功能，培育市场。另外，个性化印刷的市场与传统胶印市场并不完全相同，需要主动发掘客户，开拓市场，并进行客户培训。

藏在环保特印油墨中的商机

构建和谐社会，环保问题将会越来越被提到更为重要的位置，在印刷行业，特别是特种印刷行业，可能会产生更多的有害气体的排放、有害液体和固体的使用及其废弃物的排放，这些均对人的健康和生存环境构成威胁。因此，对于印刷耗材而言，特别是印刷油墨，亟需将研制生产符合环保要求的新型材料摆上重要议事日程。

UV固化油墨早在20世纪40年代就已开发出来，但是直到最近20年才得到较大发展。其成本较高，使用过程较常规油墨复杂。突出特点是环保和快速，这是由于采用了活性稀释剂调节油墨黏度，挥发性的有机化合物成分非常低，与普通油墨相比具有环保优势，与水基墨相比，干燥速度要快得多。由于不含挥发性的成分，如溶剂或水，不会使色彩和印刷特性产生变化。在印刷过程中，UV固化油墨易保持色彩和粘度的稳定，一旦在印前将墨色调整好，在印刷机上的调整工作量就非常小，也无须再加入其它的添加剂。印刷中途停机时，在墨辊和纹以上都是指常规产品辊上的油墨也不会干燥结皮。干燥后的UV油墨层表面具有极高的耐磨性和化学稳定性，很高的遮盖力和光泽度，除应用于平版印刷外，还可应用于各种传统的印刷方式和广告喷绘。无论从环保的角度还是技术发展的角度考虑，UV油墨都有广阔的应用前景。

Hy-Br无毒、耐热耐寒性耐老化性好yte新UV油墨是UV油墨的一种，但在使用上与其它普通油墨无太大差异。可以用一般的洗剂来清洁，不需要配备专用的墨辊、橡皮布、印版等，在UV印刷机上稳定性非常高，且不含易挥发的溶剂，符合环保要求。由于Hy-Bryte油墨是使用特殊树脂所制成的，不能与其它普通油墨或UV油墨混用。

水基油墨早已被柔印、凹印、丝印刷所采用，最近也开始应用于无水胶印。在国外，水基柔印油墨已大量运用于报刊印刷。水墨的环保性是无可质疑的，目前，我国水墨的研发和生产还处于起步阶段，高档水墨完全依赖进口，研发生产均大有可为。研发的重点是如何使其配方达到最佳的印刷适性，满足最终印品的各种耐抗性的要求，降低生产成本，同时研发新的水性树脂连结料，甚至研发一种新的助剂等。

信息来源：中国印刷